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非标自动化设备设计3大合理性

返回列表 浏览次数: 10 文章作者:东精机电 发布日期: 21.09.15

非标自动化设备设计3大合理性

第一:合理的基准和定位


在非标自动化设计过程中,有多种方式来安装和固定工件A和工件B,例如销定位,阶梯槽定位和键槽定位。机构的方向调整涉及参考点。参考点通过定位孔,限位块等反映在设备中。工程师在设计之初应该考虑的问题是:


1、我的设计如何满足机构的定位功能?


2、总的来说,装配主机最容易调试的基准定位是什么?


3、细节,维修工具不会放下?甚至应该考虑操作工人的习惯内。另外,为了防止较少的定位,还必须避免过度的定位和控制成本。

第二:是合理的结构


非标自动化设计应避免“临时意图”。在设计之初,应该在头部勾勒出概念,将设备分成几个大块,如何构造每个部件,如何连接,合理的工件尺寸和结构,以及设备的稳定运行。后期。重要。刚刚起步的机械工程师应该避免使用“积木式”工件设计 - 他们可以骑行,无论机械的定位和基准如何,他们都不能随意拉伸和切断。这种不幸的后果是,重复的变化导致成本增加,并且在设备的后期操作中存在重大的隐患。


第三:合理使用材料


非标自动化设备所选材料满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料替代相对昂贵的稀有材料。例如,在一些磨损部件中,使用球形墨水代替铜套管,并且速度负荷不大,并且使用尼龙代替钢。零件齿轮或铜蜗轮等。在某些情况下,可以使用一组机制来通过材料替换来替换两组机制。设计以避免在圆形表面上钻孔,如果您必须钻孔或穿过中心,或者首先加工平台和钻孔。 当板可以用斜螺丝固定时,不要打开周围的孔。


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