非标自动化设备设计3大合理性

第一：合理的基准和定位

在非标自动化设计过程中，有多种方式来安装和固定工件A和工件B，例如销定位，阶梯槽定位和键槽定位。机构的方向调整涉及参考点。参考点通过定位孔，限位块等反映在设备中。工程师在设计之初应该考虑的问题是：

1、我的设计如何满足机构的定位功能？

2、总的来说，装配主机最容易调试的基准定位是什么？

3、细节，维修工具不会放下？甚至应该考虑操作工人的习惯内。另外，为了防止较少的定位，还必须避免过度的定位和控制成本。

第二：是合理的结构

非标自动化设计应避免“临时意图”。在设计之初，应该在头部勾勒出概念，将设备分成几个大块，如何构造每个部件，如何连接，合理的工件尺寸和结构，以及设备的稳定运行。后期。重要。刚刚起步的机械工程师应该避免使用“积木式”工件设计 - 他们可以骑行，无论机械的定位和基准如何，他们都不能随意拉伸和切断。这种不幸的后果是，重复的变化导致成本增加，并且在设备的后期操作中存在重大的隐患。

第三：合理使用材料

在非标自动化设备所选材料满足使用要求的条件下，尽量用廉价材料替代相对昂贵的稀有材料。例如，在一些磨损部件中，使用球形墨水代替铜套管，并且速度负荷不大，并且使用尼龙代替钢。零件齿轮或铜蜗轮等。在某些情况下，可以使用一组机制来通过材料替换来替换两组机制。设计以避免在圆形表面上钻孔，如果您必须钻孔或穿过中心，或者首先加工平台和钻孔。 当板可以用斜螺丝固定时，不要打开周围的孔。