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非标自动化设计的3大原则和需要注意的问题

返回列表 浏览次数: 10 文章作者:东精机电 发布日期: 22.03.26

近年来随着社会的发展及劳动力成本逐年上升,带来的工厂的招工难,用工成本高的问题,越来越多的厂家希望采用非标自动化设备来解决用工难的问题,但因为自动化设备大部分是根据产品来进行开发的,所以很多厂家在实际制造过程中并没有很好的参照标准,那么下面上海众淀的技术人员就为大家讲讲非标自动化设计的三个原则:


一.技术性原则


技术性原则指的就是非标自动化设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标,也包括动态技术指标。比如,机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标;热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此,在进行设计工作的时候,一定要保证设备零件的技术指标,不要对设备的使用产生影响。


二.标准化原则


在对非标自动化设备进行设计的时候,一定要保证各项工作的标准化,主要从两个方面进行分析:一方面,概念标准化。在设计过程中,必然要涉及到一些专业名词、计量单位、符号等,这样在进行设计的时候,一定要达到相应的设计标准,如果出现误差,就会影响非标自动化设备的正常使用。另一方面,方法标准化。在进行设计的时候,假如需要进行相关的试验、测量等工作,一定要在指定的地点完成,同时严格按照有关规范标准中规定的方法执行,保证非标自动化设备的使用性能。


三.安全性原则


进行非标自动化设计的时候,在安全方面主要注意下几点:


1)零件安全性。设备零件的质量一定符合相关设计标准,同时在使用的时候,保证其不会出现过度变形、断裂等情况,避免设计的不良影响。


2)工作安全性。在进行设计的时候,一定要保证工作人员的安全,确保相关工作的顺利进行。


3)环境安全性。在进行设计的时候,一定要衡量机械设备对周边环境的影响,如机械噪声、废气污染等,针对实际情况采取相关的预防措施。

非标自动化设计的难点:方案只有在了解产品特性和产品加工工艺的前提下才能提出可行、可靠的实施方案,只有在设计者描绘的蓝图的指引之下项目才能有条不紊的实施下去,并取得最终的效果。

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非标自动化设计需要注意的问题:


一、定位


  1、加工对象的定位,关系到大的蓝图的确定,解决的是客户的需求问题;


  2、单机与单机之间的对接定位,决定连线生产可靠性;


  3、组件在单机设备中的定位,决定功能模块间的匹配性;


  4、零件在组件中的定位,决定机构动作的可定性;


  5、明确定位与锁紧概念,杜绝少定位,避免过定位;


  6、定位解决的是功能性的问题,满足功能要求是设计的前提;


二、工艺性


  1、装配工艺性,是不是装的上去,是否方便装拆;


  2、结构工艺性,在满足精度的前提下是否方便加工,能加工的情况下是否经济;


  3、加工工艺性,工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题;


  4、工艺性问题解决的是怎样做的问题;


三、人机交互


  1、是否方便操作,是否方便观测设备运转情况,设备故障时是否方便故障排查;


  2、是否方便设备维护和修理;


  3、人性化设计,解决的是怎样做更好的问题;


将流水线的设计一步步分解,最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。


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